Verticale Relatieve vochtigheid 20-80% Op hoge temperatuur van de de Kameroven 20-40℃ van 1000w

Verticale Oven op hoge temperatuur

I. toepassingsgebied:

1.1 van toepassing op de test van de brandweerstand van deuren en blindassemblage in de openingen die van verticaal worden geïnstalleerd elementen scheiden dat; zoals scharnierende deuren, spildeuren, horizontale schuifdeuren, verticale schuifdeuren, (met inbegrip van verbindingsschuifdeuren en sectionele deuren), rollende deuren, andere het glijden, die deuren, klepdeuren, panelen vouwen die in de muur, enz., evenals de test kunnen worden bewogen van de brandweerstand van de bouw van deuren met deuren zonder deuren en blinden.

II. normen

2.1 overeenstemming met standaarden 1364-1 van BS: 2015: „De test van de brandweerstand voor niet-ladings dragend Deel 1: Muren

2.2 overeenstemming met standaarden 1364-3 van BS: 2014: „De test van de brandweerstand voor niet-ladings dragende muren. Deel 1: Gordijngevels. Volledige structurele integriteitsassemblage“.

2.3 overeenstemming met standaarden van BS 1364 - 4: de Brandweerstand van 2014 „het testen van niet-ladings dragende elementen. Deel 4 gordijngevel, componentenconfiguratie

2.4 ben met de weerstand van de het ENGELSE 1365-1:2012 „Brand in overeenstemming van BS het testen van ladings dragend Samenstellend deel 1: Muren“.

2.5 overeenstemming met de weerstand van de het ENGELSE 1365-5:2004 „Brand van BS het testen van load-bearing elementendeel 5: balkons en gangen

2.6 overeenstemming met de weerstand van de het ENGELSE 1365-6:2004 „Brand van BS het testen van deel 6 van ladings dragend elementen: treden

2.7 overeenstemming met de weerstand van de het ENGELSE 1366-2:2015 „Brand van BS het testen van Deel 2 van de dienstinstallaties branddempers

2.8 overeenstemming met de weerstand van de het ENGELSE 1366-3:2009 „Brand van BS het testen van Deel 3 van de dienstinstallaties ondoordringbare verbindingen

2.9 overeenstemming met de weerstand van de het ENGELSE 1366-5:2010 „Brand van BS het testen van Deel 5 van de dienstinstallaties Hulppassages en ventilatieschachten

2.10 overeenstemming met BS ENGELSE 1634-1:2014+A1: 2018 „Brandweerstand het testen van deur en kapassemblagedeel 1 Brand van deuren en kappen

3.12 overeenstemming met de weerstand van de het ENGELSE 1634-2:2008 „Brand van BS het testen van de bouw van hardwarecomponenten voor deuren, blinden en opereerbaar venstertoebehoren en assemblagedeel 2

3.13 overeenstemming met standaarden 1634-3 van BS: 2004 „Brandweerstand het testen van deur en bandSamenstellend deel 3 Rookdeuren en band“.

3.14 overeenstemming met EN 13381-2 van BS: testmethodes van 2014 „om de bijdrage te bepalen van componenten tot brandweerstand. Bescherming van verticale structuren

3.15 overeenstemming met het ENGELSE 13381-4:2013 „van standaardbs testmethodes om de bijdrage te bepalen van leden tot Deel 4 van de brandweerstand Passieve bescherming van staalstructuren

3.16 overeenstemming met het ENGELSE 13381-7:2019) „van standaardbs testmethodes om die de bijdrage te bepalen van leden tot Deel 7 van de brandweerstand Bescherming op houtleden wordt toegepast

3.17 overeenstemming met standaarden 13381-8 van BS: testmethodes van 2013 „om die de brandweerstand van de methodes van de ledenbescherming voor staalleden te bepalen op staalleden worden toegepast

3.18 overeenstemming met standaarden 13381-9 van BS: testmethodes van 2015 „om de bijdrage te bepalen van leden tot brandweerstand. Toepassing van brandbeveiligingsystemen voor staalstralen met Webopeningen

3.19 is met Standaardastm E119: in overeenstemming 2012 „Methodes van Brandtest voor de Bouw Structuren en Materialen

3.20 is met Standaardul 10B: in overeenstemming 2008 Norm voor Brandtest van Deurassemblage

3.21 overeenstemming met UL 10C: 2009 Norm voor Brandtest van Deurassemblage onder Positieve Druk

III. belangrijke Prestatieseigenschappen:

3.1 één oven kan voor veelvoudige doeleinden worden gebruikt en kan met veelvoudige normen compatibel zijn.

3.2 keur high-precision aanwinstenkaart goed om gegevens van diverse aspecten zoals temperatuur, druk en stroomtarief van elke weg, en, en controle te verzamelen door microcomputer om reproductie in real time van echte informatie op het tijdstip van verbranding te analyseren te veroorzaken, en direct resultaten af te leiden door microcomputeranalyse en bepaling te verwerken; de gehele machine keurt alle apparaten goed van uitstekende kwaliteit om te verzekeren het systeem van hoogte - kwaliteit is, hoge snelheidsverrichting en geavanceerd.

3.3 keur high-precision van de aanwinstenkaart + multi-kring module + PLC + computer goed, en voer PID automatische controlewijze, met uitstekende stabiliteit, herhaalbaarheid en reproduceerbaarheid uit.

3.4 goedkeurend WINDOWS XP-verrichtingsinterface en LabView, is een speciale ontwikkelingssoftware voor globaal precisiemateriaal, de interfacestijl vers, mooi en eenvoudig. Tijdens de test, worden de meetresultaten getoond in realtime en de perfecte kromme wordt dynamisch getrokken, en de gegevens kunnen worden opgeslagen, worden gelezen en worden gedrukt - uit permanent. Met hoge intelligentie, geleide menuverrichting, gemakkelijke en intuïtieve eigenschappen, zodat de testresultaten nauwkeuriger zijn.

3.5 de geplande levensduur van de oven is meer dan 15 jaar, en de oven wordt gebouwd met technologie de Amerikaanse van GOVMARK (Gomak). Vijf-laag structuur, wanneer binnenlaagtemperatuur 1300 ℃, de buitenlaagtemperatuur kamertemperatuur is; lange levensduur, is het isolatiemateriaal van de binnenlaag die (delen dragen) gemakkelijk te vervangen.

3.6 de veelvoudige systemen van de veiligheidsbescherming met inbegrip van luchtleidings thermische bescherming, de bescherming van de drukversie, lekkagebescherming, de opsporing van het gaslek, de bescherming van de gasleidingsveiligheid, de bescherming van de branderveiligheid en andere veiligheidsfaciliteiten om de veiligheidsfactor in alle aspecten te verbeteren.

3.7 de hete die lucht op hoge temperatuur uit de oven wordt gehaald is met water gekoeld en luchtgekoeld, en het water gebruikt doorgevend water, dat energiebehoud verbetert.

IV. structureel techniekontwerp van de oven

4.1 ovenbouw: De oven wordt ontworpen om meer dan 15 jaar te duren, en de oven wordt gebouwd de technologie gebruikend van GOVMARK (Gomak) van de V.S. De vijf-laag structuur, wanneer de binnenlaag 1300°C is, de temperatuur van de buitenlaag is kamertemperatuur; lange levensduur, is het isolatiemateriaal dat (delen draagt) van de binnenlaag gemakkelijk te vervangen. Is de vijf-laag structuur, van buiten aan binnen, als volgt: de eerste laag is een staalkader; de tweede laag wordt gebouwd met rode bakstenen als periferie; de derde laag is vuurvast asbest op hoge temperatuur; de vierde laag is vuurvaste bakstenen; de vijfde laag bevat zirconium vuurvast katoen op hoge temperatuur, met een vuurvaste temperatuur van 1600°C.

4.2 bestand materialen op hoge temperatuur.

4.2.1 vuurvaste bakstenen: de gebruikstemperatuur voor hoogste temperatuurweerstand 1750 ℃, oude weerstand op hoge temperatuur 1600 ℃, bulkdichtheid 1.0g/cm3, kamertemperatuur samenpersende sterkte hoger dan 3.2MPa, 1400 ℃ refired lijnverandering van 0,5%, warmtegeleidingsvermogen dan beter 0.4W/m - K.

4.2.2 industrieel vuurvast bindmiddel voor het plakken: gebruikstemperatuur 1400℃.

4.2.3 oven bestand katoen op hoge temperatuur: gebruikend zirconium-bevattend vuurvast katoen op hoge temperatuur, dikte van 50mm, een oude vuurvaste temperatuur van 1600 ℃, de industriële materialen van de oven speciale isolatie.

4.3 materiaal voor kader: de selectie volgens het „Industriële Handboek van het Ovenontwerp“ (derde uitgave), Hoofdstuk 11 - structurele delen voor oven, sectie 3 - staalselectie, ovenpijler, zijpijler, de straal van de boogvoet, krachtdwarsligger en trekstang, enz. kiest staal q235-a, het staalplaat van de oven kiest de buitenmuur staal q215-a. Het materiaal van het ovenstaal: niet minder dan Q235; de plaat van het ovenstaal: dikte ≥ 3mm. horizontaal materieel gebruikend vervangbaar het staalkader van het ovenlichaam.

4.4 ovengrootte: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (d).

4.5 de structuur van het ovenstaal en pijp anticorrosieve behandeling: het gebruiken van drie lagen van deklaag, al bestand anticorrosieve deklaag op hoge temperatuur, de buitenlaag zwart en grijs.