De Kamer van de de Tunneloven van ASTM E84 Steiner voor Oppervlakte het Branden van Bouwmaterialen

De kamer van de de Tunneloven van ASTM E84 Steiner voor Oppervlakte het Branden Kenmerken van Bouwmaterialen

Ontwerp volgens de onderstaande normen van verwijzingen die wordt voorzien die

ASTM E84: StandaardTestmethode voor Oppervlakte het Branden Kenmerken van Bouwmaterialen.

Van de de Ovenkamer van de Steinertunnel het Ontwerpvoorstel

2.1 samenvatting

Deze technische oplossing voor Steiner-de Kamer van de Tunneloven is gebaseerd op de integratie van instrumentatie en elektriciteit, en gebruikt geavanceerd multifunctioneel de controlesysteem van OMRON om ontstekingsopeenvolging, verbrandingsveiligheid, het elektro met elkaar verbinden, automatische temperatuurcontrole, handaanpassing, controlealarm, en gegevensverzameling/mededeling in te combineren. Het van de oventemperatuur en druk controlesysteem gebruikt het controlesysteem uit OMRON-controlemechanisme + Advantech + Visual Basic-software voor automatische controle en online controle wordt samengesteld die. De hogere de verrichtingspost van computeradvantech stelt en controleert de noodzakelijke procesparameters van de oven in werking. Het heeft gegevensopslag, inspectie en druk. , En andere functies. Tegelijkertijd, volgens de vereisten van de normen van UL910/NFPA262-, kan een specifieke ruimte van de verbrandingstest opstelling voor verbrandingstest zijn, isoleert Deze ruimte van de verbrandingstest effectief Steiner de horizontale tunneloven, de rookdichtheid metend eind in een donkere ruimte, vermijdt interferentie van extern licht installeert; Het gebied van de brandwondtest, keurt onafhankelijke ontwerpmethode, volgens het standaardvereiste goed, zou moeten vrije luchtstroom verstrekken. Daarom tijdens de volledige test, houd de ruimte onder gecontroleerde luchtdruk van Pa 0-12 (het volume van het 0-0.05 duimwater) hoger dan de omringende luchtdruk., de temperatuur bij 18,3 ° c-26,7 ° C (65 ° F-80 ° F) en een relatieve vochtigheid van 45-60% wordt gehandhaafd.

2.1.1 ontwerpvoorwaarden

 oventype: Oven van de Steiner de horizontale tunnel

 oven hoofdafmetingen: Ovengrootte 7620mm * 451mm * 305mm

 het aantal oven behandelt: Oven van de Steiner de horizontale tunnel: 1 ovendekking

 oven het werk temperatuur: tot 600 ℃ (rookgastemperatuur)

 brandstof: Methaan met een zuiverheid van minstens 95%

 voorzie calorische waarde van brandstof: 3500btu/pond

 brandstofdruk: 0.4-0.5MPa

 brandermodel: 3/4 duim U-vormige dubbele brander

 put temperatuur van verwarmingspijppijp uit: <250>

 test methode van het geteste voorwerp: Het horizontale componenten oven-oven plafond hijsen

Ontwerpvoorwaarden 15KVA, 380V/220V, 3 fasen. Nota's: Het voltage kan worden aangepast.

2.1.2 structurele parameters

1.  ovenstructuur: vuurvaste baksteen + SUS304-roestvrij staalplaat
2.  de structuur van de ovenbodem: vuurvaste baksteen 229mm x 114.5mm x 64mm
3.  type en hoeveelheid van brander: 1 3/4 duim U-vormige dubbele brander.
4.  rook uitlaatmethode: mechanische rookuitlaat + koude lucht die zich op de achtermuur mengen
5. De openingsmethode van de ovendeur: Het horizontale componenten oven-hijstoestel plafond hijsen en vertaling (gebouwde klant)
6. Ovendiagram

2.1.4 doel:

De de Ovenkamer wordt van de Steinertunnel gebruikt voor de test van ASTM E84 van bouwmaterialen.

2.1.5 ontwerpprincipes

Keur de principes van geavanceerde technologie, betrouwbaarheid, veiligheid, en economische rationaliteit goed

2.2 ovenstructuur

2.2.1 oven Shell

De structuur van het ovenstaal is rechtop samengesteld uit vierkante buis/rechthoekige buiseind, kant en het staalplaat van het ovenlichaam. Na wordt gelast met met hoge weerstand, vormt het een stevig geheel, dat zonder misvorming kan lange tijd worden gebruikt.

Het staalplaat van het ovenlichaam: SUS304, δ=3mm

Ovenkader: Q235-a, Vierkante buis/rechthoekige buis

Oven transversale bars: Q235-a, Vierkante buis rechthoekige buis

Venster: Kwartsglas en de aangemaakte combinatie van de glas dubbele laag, δ=3mm, 70mm±6mm×280mm±38mm

Het blind verstrekt een 74~78mmopening-hoogte van het vloerniveau van de kamer. Het blind kan worden aangepast.

De brander wordt gevestigd in 1372±10mm van de luchtinham. de haven van de luchtsnelheid is 381±5mm van de luchtinham.

plaatsen van thermokoppels

1. Een AWG-18 thermokoppel wordt gevestigd in 7000±10mm van branderhaven (op de lucht wordt blootgesteld die);
2. Een AWG-18 thermokoppel wordt gevestigd in 3960±10mm van branderhaven (ingebed onder de vloer);

Een AWG-18 thermokoppel wordt gevestigd in 7090±10mm van branderhaven (ingebed onder de vloer).

De richels worden vervaardigd van staal q235-a, met water gekoeld apparaat.

2.2.2 de materialen van de ovenweerstand

Het metselwerk van de testoven wordt bestaan uit vuurvaste bakstenen, tegelijkertijd, die de luchtonstuimigheid te verstrekken tijdens het verbrandingsproces wordt vereist, door zes 229mm lang x 114.5mm breed x 64mm wordt verkregen te plaatsen dik hittebestendige vuurvaste bakstenen (de Lange verticale lijn van de muur en 114.5mm snakken parallelle lijn). Volgens de gemeten branderas aan de vuurvaste baksteenas, Vuurvaste bakstenen dichtbij venster (zonder de vensters te belemmeren) 1.98m±152mm, 3.96m±152mm en 5.79±152mm, is de afstand van een andere kant 1.37m±152mm, 2.90m±152mm en 4.88m±152mm.

De hoogste Temperatuurweerstand: 1427℃ (2600℉)

Bulkdichtheid: 0.77±0.046g/cm3

Warmtegeleidingsvermogen bij gemiddelde temperatuur:

260℃ (500℉) 0.23W/m·℃

538℃ (1000℉) 0,27 W/m·℃

815℃ (1500℉) 0,32 W/m·℃

1093℃ (1500℉) 0,37 W/m·℃

2.2.3 ovendeur en Dringend mechanisme

De deur van de verrichtingsoven boven het ovenlichaam, als verzegelend apparaat voor het ovenlichaam. Samengesteld uit metaal en anorganische die isolatie, Isolatie uit anorganische isolatie, 51mm ± 6mm wordt samengesteld dik anorganisch isolatiemateriaal

De horizontale ovendeur wordt gelast door sectiestaal, gebruiks zelf-gewicht verticale het opheffen methode aan compact, die de voorwaarde van de oven, observatievensters waar te nemen op beide kanten van de ovenmuur worden geïnstalleerd, om een efficiënte verbinding, een efficiënte waterslothandelingen te krijgen als verbinding tussen de ovendeur en het ovenlichaam, Gebruikend leidingwater aangezien de het doorgeven waterbron niet alleen een verbinding verstrekken voor de kwaliteitscontrole van het ovenlichaam en de ovendeur, maar ook de hitte kan weghalen tijdens de verbrandingstest en effectief het ovenlichaam beschermen.

Het laboratorium zou de kraan moeten verstrekken om het deksel op te heffen.

Max. Efficiënte gebruikstemperatuur tot 1050℃;

Dichtheid: 335±5kg/m3;

Warmtegeleidingsvermogen: 0.085W/mK@400 ℃

Afmeting 7620±50mm*451±5mm*305±5mm