Van de Testbs van de brandweerstand ENGELSE Horizontale Oven 1363-1 voor niet Ladings Dragende Delen

ENGELSE Horizontale Oven 1363-1 van BS voor de Test van de Brandweerstand voor niet-Ladings Dragende Delen

ENGELSE Horizontale Oven 1363-1 van BS voor de bouw van componenten

I.Scope van toepassing:

Van toepassing op allerlei staal vuurvaste deklagen voor binnen en openluchtgebruik in gebouwen (structuren) om hun kenmerken van de brandweerstand in de standaardbrandomstandigheden te bepalen.

II. normen:

2.1 leef EN 1364-2 van BS: na test van de de Brandweerstand van 2018 de „voor niet-ladings dragende delen van plafonds. Deel 2“ testnorm.

2.2 ben met EN 1365-2 van BS: in overeenstemming test van de de Brandweerstand van 2012 de „voor Deel 2 van ladings dragend delen: de vloeren en de daken“ testen norm.

2.3 ben met de weerstand van de het ENGELSE 1365-3:2000 „Brand in overeenstemming van BS het testen van load-bearing elementendeel 3: Norm van de stralen de“ test.

2.4 aan van de het ENGELSE 1365-4:1999 „Brand van BS de Weerstandstest voor Load-bearing Elementendeel 4: Norm van de kolommen de“ test.

2.5 ben met van de weerstandstests van de het ENGELSE 1363-1:2020 „Brand in overeenstemming van test standaardbs Deel 1: Algemene normen“.

2.6 overeenkomstig EN 1366-6 van test standaardbs: de Brandweerstand van 2004 „het testen van assistentfaciliteiten. Opgeheven toegang en holle vloeren“.

2.6 overeenstemming met het ENGELSE 13381-1:2020 „testmethodes van standaardbs om de actie van de brandweerstand van structureel elementendeel I te bepalen Methodes voor de bescherming van horizontale structurele elementen“.

2.7 overeenstemming met standaarden 13381-3 van BS: testmethodes van 2015 „om de brand-zichverzettende tegen actie van structureel elementendeel III te bepalen Methodes voor de bescherming van concrete structurele elementen

2.8 overeenstemming met standaarden 13381-5 van BS: testmethodes van 2014 „om de brandweerstand van structurele elementen Part V. Methods voor de bescherming van beton/drukplaatassemblage te bepalen

2.9 overeenstemming met het ENGELSE 13381-6:2012 „van BS testmethodes om de brandweerstand van structureel elementendeel VI te bepalen: De methodes voor de bescherming van hol staal leiden concrete kolommen door buizen

2.10 overeenstemming met bs476-20: 1987 „Brandtest van bouwmaterialen en structuren. Deel 20: Algemene principes van methodes om de brandweerstand te bepalen van de bouw van elementen

2.11 overeenstemming met BS476-21: 1987 „Verbrandingstest van bouwmaterialen en structuren. Deel 21: Methode om de brandweerstand van load-bearing leden te bepalen

2.12 leef BS476-22 na: 1987 „Verbrandingstest van bouwmaterialen en structuren. Bepaling van brandweerstand van niet-lading-draagt leden“.

2.13 leef BS476-23 na: 1987 „Verbrandingstest van bouwmaterialen en structuren. Deel 23: Methode voor de bepaling van de brandweerstand van componenten tegen de structuur

III. horizontale Oven Hoofdvoordelen:

3.1 één oven kan voor veelvoudige doeleinden worden gebruikt en kan met veelvoudige normen compatibel zijn.

3.2 keur high-precision aanwinstenkaart goed om gegevens van diverse aspecten zoals temperatuur, druk en stroomtarief van elke weg te verzamelen, en te analyseren, te verwerken en

controle, reproductie in real time van de echte informatie op het tijdstip van verbranding de produceren, en de resultaten die worden direct afgeleid uit de analyse en de bepaling van de microcomputer; de gehele machine keurt alle apparaten goed van uitstekende kwaliteit om ervoor te zorgen dat het systeem van hoogte - kwaliteit is, hoge snelheidsverrichting en geavanceerd.

3.3 keur high-precision van de aanwinstenkaart + multi-kring module + PLC + computer goed, en voer PID automatische controlewijze, met uitstekende stabiliteit, herhaalbaarheid en reproduceerbaarheid uit.

3.4 goedkeurend WINDOWS XP-van het verrichtingsinterface en Laboratorium Weergeven, is een speciale ontwikkelingssoftware voor globaal precisiemateriaal, de interfacestijl vers, mooi en eenvoudig. Tijdens de test, worden de meetresultaten getoond in realtime en de perfecte kromme wordt dynamisch getrokken, en de gegevens kunnen worden opgeslagen, worden gelezen en worden gedrukt - uit permanent. Met hoge intelligentie, geleide menuverrichting, gemakkelijke en intuïtieve eigenschappen, zodat de testresultaten nauwkeuriger zijn.

3.5 de geplande levensduur van de oven is meer dan 20 jaar, en de oven wordt gebouwd met technologie de Amerikaanse van GOVMARK (Gomak). Vijf-laag structuur, wanneer binnenlaagtemperatuur 1300 ℃, de buitenlaagtemperatuur kamertemperatuur is; lange levensduur, is het isolatiemateriaal van de binnenlaag die (delen dragen) gemakkelijk te vervangen.

3.6 de veelvoudige systemen van de veiligheidsbescherming met inbegrip van luchtleidings thermische bescherming, de bescherming van de drukversie, lekkagebescherming, de opsporing van het gaslek, de bescherming van de gasleidingsveiligheid, de bescherming van de branderveiligheid en andere veiligheidsfaciliteiten om de veiligheidsfactor in alle aspecten te verbeteren.

3.7 de hete die lucht op hoge temperatuur uit de oven wordt gehaald is met water gekoeld en luchtgekoeld, en het water gebruikt doorgevend water, dat energiebehoud verbetert.

IV het Horizontale Structurele de techniekontwerp van Furance van de oven ziet Figuur 4

4.1 ovenbouw: De oven wordt ontworpen om meer dan 15 jaar te duren, en de oven wordt gebouwd de technologie gebruikend van GOVMARK (Gomak) van de V.S. De vijf-laag structuur, wanneer de binnenlaag 1300°C is, de temperatuur van de buitenlaag is kamertemperatuur; lange levensduur, is het isolatiemateriaal die (delen dragen) van de binnenlaag gemakkelijk te vervangen. Is de vijf-laag structuur, van buiten aan binnen, als volgt: de eerste laag is een staalkader; de tweede laag wordt gebouwd met rode bakstenen als periferie; de derde laag is vuurvast asbest op hoge temperatuur; de vierde laag is vuurvaste bakstenen; de vijfde laag bevat zirconium vuurvast katoen op hoge temperatuur, met een vuurvaste temperatuur van 1600°C.

4.2 bestand materialen op hoge temperatuur.

4.2.1 vuurvaste bakstenen: de gebruikstemperatuur voor hoogste temperatuurweerstand 1750 ℃, oude weerstand op hoge temperatuur 1600 ℃, bulkdichtheid 1.0g/cm3, kamertemperatuur samenpersende sterkte hoger dan 3.2MPa, 1400 ℃ refired lijnverandering van 0,5%, warmtegeleidingsvermogen dan beter 0.4W/m - K.

4.2.2 industrieel vuurvast bindmiddel voor het plakken: gebruikstemperatuur 1400℃.

4.2.3 oven bestand katoen op hoge temperatuur: gebruikend zirconium-bevattend vuurvast katoen op hoge temperatuur, dikte van 50mm, een oude vuurvaste temperatuur van 1600 ℃, de industriële materialen van de oven speciale isolatie.

4.3 materiaal voor kader: de selectie volgens het „Industriële Handboek van het Ovenontwerp“ (derde uitgave), Hoofdstuk 11 - structurele delen voor oven, sectie 3 - staalselectie, ovenpijler, zijpijler, de straal van de boogvoet, krachtdwarsligger en trekstang, enz. kiest staal q235-a, het staalplaat van de oven kiest de buitenmuur staal q215-a. Het materiaal van het ovenstaal: niet minder dan Q235; de plaat van het ovenstaal: dikte ≥ 3mm. horizontaal materieel gebruikend vervangbaar het staalkader van het ovenlichaam.

4.4 ovengrootte: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (d).

4.5 de structuur van het ovenstaal en pijp anticorrosieve behandeling: het gebruiken van drie lagen van deklaag, al bestand anticorrosieve deklaag op hoge temperatuur, de buitenlaag zwart en grijs.