hoogste producten

De ontvlambaarheidscontrole-apparatuur speelt een cruciale rol bij het waarborgen van brandveiligheid in verschillende industrieën door het brandgedrag van materialen, componenten en eindproducten te evalueren.De toepassingen zijn afgestemd op branchespecifieke brandgevarenHieronder vindt u een gedetailleerde verdeling van de belangrijkste toepassingen in de belangrijkste sectoren, samen met specifieke scenario's en doelstellingen.   1Elektronische en elektrotechnische industrie De sector elektronica is zeer gevoelig voor brandrisico's als gevolg van kortsluitingen, oververhitting van componenten of defecte bedrading, waardoor ontvlambaarheidstests van cruciaal belang zijn om brand in verband met apparaten te voorkomen.   Getoetste artikelen: schakelplaten, isolatie van draden/kabels, plastic behuizingen (bijv. voor laptops, telefoonladers, stroombanden) en elektronische componenten (weerstanden, condensatoren). Kerndoelstellingen: Controleer of isolatiematerialen (bv. PVC op draden) niet ontbranden of brand verspreiden wanneer ze worden blootgesteld aan hoge temperaturen van overbelaste schakelingen. Zorg ervoor dat plastic behuizingen voldoen aan normen zoalsUL 94(bijv. met een V-0-waarde, dat wil zeggen dat ze binnen 10 seconden zelf blussen zonder dat er vlammend materiaal uitstort). Het voorkomen van "thermische ontsnapping" in batterijen (bijv. lithium-ion) door de vlamvertraging van batterijbehuizingen te testen. Typische gebruikte apparatuur: Naaldvlammetester (simuleert kleine, gelokaliseerde vlammen van defecte onderdelen), UL 94 ontvlambaarheidstester en draadverticale brandtester.   2. Bouw- en bouwmaterialenindustrie Gebouwen (vooral hoge gebouwen, ziekenhuizen en openbare ruimtes) vereisen materialen die bestand zijn tegen de verspreiding van brand om de bewoners te beschermen en de instorting van de structuur te vertragen.

Wat is apparatuur voor ontvlambaarheidstests? Kernfuncties van apparatuur voor ontvlambaarheidstests Evaluatie van ontstekingsprestaties: Bepalen of een materiaal kan worden ontstoken door verschillende soorten ontstekingsbronnen (bijv. open vlammen, elektrische bogen, hete oppervlakken) en het meten van de minimale ontstekingsenergie of ontstekingstijd vereist. Bewaking van het verbrandingsproces: Volg hoe een brand zich verspreidt na ontsteking, inclusief parameters zoals brandsnelheid (bijv. hoe snel een textiel verticaal brandt), vlamduur en of het materiaal zichzelf dooft nadat de ontstekingsbron is verwijderd. Beoordeling van brandgevaar: Meet secundaire gevaren van brand, zoals de hoeveelheid geproduceerde rook, de concentratie van giftige gassen (bijv. koolmonoxide, waterstofcyanide) en de warmteafgiftesnelheid (HRR) — een belangrijke indicator van brandintensiteit. Naleving verifiëren: Test materialen/producten tegen internationale, nationale of industriespecifieke normen (bijv. ASTM, ISO, GB) om te bevestigen dat ze voldoen aan de veiligheidsdrempels voor markttoegang (bijv. elektronica moet vlamvertragende tests doorstaan om brandrisico's te voorkomen).   Verschillende toepassingsscenario's en materialen vereisen gespecialiseerde testmethoden, wat leidt tot een verscheidenheid aan soorten apparatuur. Hieronder staan de meest gebruikte categorieën, samen met hun typische toepassingen en normen:   Belangrijkste toepassingen in verschillende industrieën Elektronica & Elektrotechniek: Test de vlamvertragendheid van printplaten, draden, plastic behuizingen (bijv. telefoonladers, laptopschalen) om branden door kortsluiting te voorkomen. Constructie & Bouwmaterialen: Evalueer de brandwerendheid van isolatie, wandpanelen, vloeren en glas om ervoor te zorgen dat gebouwen voldoen aan de brandveiligheidscodes (bijv. het voorkomen van snelle brandverspreiding in hoogbouw). Textiel & Kleding: Zorg ervoor dat kleding (vooral kinderkleding), bekleding en gordijnen voldoen aan de ontvlambaarheidsnormen (bijv. het voorkomen van ernstige brandwonden door onbedoelde ontsteking). Transport: Test materialen voor auto's (stoelbekleding, interieurkunststoffen), vliegtuigen (cabine materialen) en treinen om brandrisico's tijdens het reizen te minimaliseren (bijv. zelfdovende materialen in vliegtuigcabines). Lucht- en ruimtevaart & Defensie: Valideer de brandwerendheid van materialen die worden gebruikt in raketten, satellieten of militaire uitrusting, waar branden in extreme omgevingen (bijv. grote hoogte) catastrofaal kunnen zijn.   Bescherming van de openbare veiligheid: Het voorkomt het gebruik van zeer brandbare materialen in dagelijkse producten (bijv. meubels, elektronica), waardoor het risico op onbedoelde branden en slachtoffers wordt verminderd. Naleving van de regelgeving: De meeste landen/regio's verplichten ontvlambaarheidstests voor producten (bijv. de Amerikaanse CPSC vereist textielontvlambaarheidstests; de EU's REACH-verordening beperkt gevaarlijke vlamvertragers). Zonder deze tests te doorstaan, kunnen producten niet op de markt komen. Begeleiding van productinnovatie: Fabrikanten gebruiken testresultaten om materiaalformules te optimaliseren (bijv. het toevoegen van vlamvertragers aan kunststoffen) of veiligere structuren te ontwerpen (bijv. brandwerende coatings), waarbij prestaties en veiligheid in evenwicht worden gebracht. Risicobeperking voor ondernemingen: Door brandgevaren vroeg in de R&D-fase te identificeren, voorkomen bedrijven kostbare terugroepacties, juridische aansprakelijkheden of reputatieschade veroorzaakt door brandgerelateerde productfouten.  

Spannend Nieuws van SKYLINE INSTRUMENT!​ We zijn verheugd de succesvolle bezoek van onze gewaardeerde klant van Indonesië's ​​Government Textile & Leather Testing Lab​​ project aan te kondigen! Na een gedetailleerde fabrieksrondleiding en strenge machine-inspecties waren ze zeer tevreden over onze technologie, kwaliteit en service. De dag eindigde in stijl—​​ze plaatsten een bestelling bij ons!​​ Een grote dank aan het team en onze partners voor het mogelijk maken van deze samenwerking. We kijken ernaar uit om uitmuntendheid te leveren! Vereerd om hun project te ondersteunen. #QualityTesting #SKYLINEINSTRUMENT     Welkom om te raadplegen als u vragen heeft over laboratoriumtestapparatuur!​​

Indiase laboratoriumdelegatie bezoekt SKYLINE fabriek, ondertekent partnerschap na succesvol onderzoek   Dongguan, augustus Skyline heeft onlangs een delegatie van gewaardeerde klanten uit India verwelkomd voor een fabrieksbezoek en productinspectie.Ze is zeer tevreden over de geavanceerde technologie van SKYLINE., strenge kwaliteitscontrole en efficiënte productieprocessen.   In de afgelopen twee maanden hebben beide teams gedetailleerde technische besprekingen gevoerd en nauwkeurige parameterafspraken gemaakt om ervoor te zorgen dat de producten volledig aan de eisen van de klant voldoen.De succesvolle voltooiing van deze inspanningen heeft geleid tot de ondertekening van een belangrijke samenwerkingsovereenkomst, een mijlpaal in de samenwerking tussen Skyline en het Indiase laboratorium.   "We zijn enthousiast over het professionalisme en de expertise van SKYLINE", zei de vertegenwoordiger van de Indiase delegatie."Hun toewijding aan kwaliteit en klantgerichte aanpak gaf ons vol vertrouwen in deze samenwerking. "   Het management van SKYLINE betuigde zijn dankbaarheid voor het vertrouwen dat de Indiase klanten in hen hebben gesteld en bevestigde hun toewijding aan het leveren van superieure producten en diensten."Dit partnerschap is nog maar het beginWe kijken uit naar een diepere samenwerking en sterkere banden met wereldwijde klanten in de toekomst", aldus een SKYLINE-woordvoerder.   Het bezoek eindigde op een positieve noot, waarbij beide partijen optimistisch zijn over het uitbreiden van hun samenwerking op het gebied van innovatieve oplossingen en groei op lange termijn.     Over Skyline: SKYLINE is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in textiel- en schoenenproefmachines,meubelproefmachines,brandproefmachines, speelgoedproefmachines.hoge-precisie laboratoriumapparatuur en industriële oplossingen", die wereldwijd klanten bedient met geavanceerde technologie en betrouwbare prestaties.    

De afgelopen jaren hebben verschillende landen achtereenvolgens de regelgeving over de vlamvertraging van materialen aangescherpt, waardoor er hogere eisen worden gesteld aan de vlamvertraging van polymere materialen en bouwmaterialen.   Wat zijn de testnormen voor de brandklasse bij brandveiligheidstests?   I. Zuurstofindex Test     Concept: Onder gespecificeerde omstandigheden, de minimale zuurstofconcentratie die nodig is voor een materiaal om vlammende verbranding te ondergaan in een zuurstof-stikstof menggasstroom, die meestal wordt uitgedrukt als een volumeprocent zuurstof. Een hoge zuurstofindex geeft aan dat het materiaal niet gemakkelijk brandt, terwijl een lage zuurstofindex aangeeft dat het materiaal gemakkelijk brandt.   II. Horizontale Ontvlambaarheidstest     1. Concept: Kan worden gebruikt voor horizontale verbranding van kunststof platen, rubber platen, geschuimde materialen, etc. (Veelvoorkomende horizontale brandniveaus: HB, HB40, HB75, HBF, HF-1, HF-2).   2. Veelvoorkomende normen: UL94, ASTM D635, GB/T 2408 Methode A, ASTM D4986, ISO9772.   III. Verticale Ontvlambaarheidstest     1. Concept: Kan worden gebruikt voor verticale verbranding van kunststof platen, rubber platen, geschuimde materialen, filmmaterialen, etc. (Veelvoorkomende verticale brandniveaus: V-0, V-1, V-2, VTM-0, VTM-1, VTM-2, FV0, FV1, FV2, VV-1).   2. Veelvoorkomende normen: UL94, GB/T 2408 Methode B, ASTM D3801, GB/T 4609, ASTM D4804, ISO 9773, UL 1581, UL 2556.   IV. De hete draad brandtest     1. Concept: De gespecificeerde elektrische verwarmingsdraad wordt gedurende 1 minuut met een grote stroom verwarmd tot de testtemperatuur (550℃-960℃). Vervolgens wordt het testmonster verticaal gebrandmerkt bij de gespecificeerde druk. Het brandgevaar van het monster wordt bepaald door te observeren of het monster en het substraat ontbranden of de duur van de ontsteking. De ontstekingskenmerken, ontstekings temperatuur (GWIT), ontvlambaarheid en ontvlambaarheidsindex (GWFI) van het vaste brandbare materiaal worden verkregen.   2. Veelvoorkomende normen: IEC 60695-2, GB/T 5169, GB 4943.   V. Brandbaarheidstest voor Bouwmaterialen     1. Concept: Over het algemeen wordt het onderverdeeld in vloerbedekkingsmaterialen en niet-vloerbedekkingsmaterialen (afhankelijk van het brandniveau kan het worden geclassificeerd als: onbrandbare materialen, vlamvertragende materialen, brandbare materialen en ontvlambare materialen). 2. Veelvoorkomende normen: GB 8624 en EN 13501-1. De testruimte voor de brandwerendheid van materialen is verplicht door overheden van alle landen. Momenteel zijn de standaardsystemen voor brandbeveiliging in de wereld verdeeld in drie hoofdcategorieën: het Europese systeem, het Amerikaanse systeem en het Australische systeem. De vlamvertragende eisen voor bouwmaterialen hebben specifieke voorschriften op basis van hun verschillende toepassingslocaties. In openbare plaatsen en hoogbouw zijn de bijbehorende vlamvertragende eisen voor bouwmaterialen bijvoorbeeld relatief hoog. Daarom is het begrijpen en beheersen van de vlamvertragende prestaties van bouwmaterialen zelf een technische informatie die elke fabrikant/distributeur/consument moet bezitten. Het kan ons effectieve begeleiding bieden bij het kopen/gebruiken van bouwmaterialen. Ondertussen heeft elk land/regio zijn eigen verplichte standaardmethoden voor het testen van de vlamvertraging van gebouwen.   De brandtest van bouwmaterialen is cruciaal voor het waarborgen van de brandveiligheid van gebouwen.   Door middel van testen kunnen de verbrandingseigenschappen van materialen onder brandcondities worden geëvalueerd, waardoor geschikte materialen kunnen worden geselecteerd en effectieve brandpreventiemaatregelen kunnen worden genomen. Dit kan niet alleen de veiligheid van levens beschermen, maar ook materiële schade verminderen en voldoen aan relevante wet- en regelgeving.

Toepassingen van ontvlambaarheidstestapparatuur in de elektronica-industrie   Elektronische en elektrische industrie: voorkoming van brandrisico's in circuits   Brandbare plastic onderdelen en draadisolatie in elektronische apparaten kunnen gemakkelijk kortsluitingsbranden veroorzaken. Onderzoek van plastic behuizing: met behulp van de UL 94-standaard worden plastic monsters gevormd in teststrips van specifieke afmetingen en horizontaal of verticaal verbrand.of V2 op basis van indicatoren zoals de verbrandingssnelheid en de vraag of de onderliggende katoen door druppeling ontvlamt.Zo moeten bijvoorbeeld de bekleding van de oplader van een mobiele telefoon voldoen aan de V0-norm om te zorgen voor een snelle zelfblussing in geval van een kortcircuitbrand. Draad- en kabelproeven: gebundelde verbrandingsproeven om de vlamverspreiding en rookproductie van meerdere kabels die tegelijkertijd branden te evalueren,ervoor zorgen dat kabels in gebouwen of voertuigen de verspreiding van brand niet versnellen.