De Brandbaarheid van ISO 3008-2007 het Testen Oven van de Materiaal de Verticale Brandende Test

De Brandbaarheid van ISO 3008-2007 het Testen Oven van de Materiaal de Verticale Brandende Test

Toepassing

Geschikt voor brandtest van deuren en rol blinde assemblage die bij het openen van verticale verdelingsleden worden geïnstalleerd; zoals scharnierende deuren, spildeuren, horizontale schuifdeuren, verticale schuifdeuren, (met inbegrip van verbonden schuifdeuren en sectionele deuren), de test van de Brandweerstand van rolling shutters, andere het glijden, die deuren, klepdeuren, panelen vouwt die zich in de muur kunnen bewegen.

Naleving van normen

deuren van de de Brandtest overeenkomstig van ISO 3008-2007 de „en Rolling shutterassemblage“ „BrandTestmethodes om Samenstellend deel I Te bouwen: Algemene Testvereisten“; overeenkomstig NFPA „de BrandVan de Branddeur Testmethode“

Technische parameters

1. Instrumentensamenstelling: de oven van de brandtest, het meetsysteem van de gasstroom, van het temperatuurmeetsysteem en van de druk meting en controlesysteem.

2. De oven van de brandtest: voor verticale testoven, grootte 3M (snak) (hoge) x1.2M (diepe) x3M (kan worden aangepast)

3. Ovenstructuur; het kader van de staalstructuur wordt gebruikt om de ovenmuur met vuurvaste baksteen in het midden van het kader van de staalstructuur te vormen. De binnenkant van de ovenmuur wordt gemaakt van het bestand materiaal op hoge temperatuur van de hitteisolatie met een dichtheid groter dan 1000kg/M3. De buitenkant is verpakt met kleurenstaal, is de dikte van het materiaal van de ovenvoering 65mm, en de temperatuur van de temperatuurtest in de oven is tot 1250°C. De oven wordt geproduceerd, geïnstalleerdu en en getest in onze fabriek gevoerd, en gedemonteerd in het geschikte herladen volgens de vooraf ingestelde functie van uw bedrijf. De delen worden verpakt en in de aanhangwagen vervoerd.

4. Het gebruik van brandstof: (gebruiker-bezeten) aardgas

Temperatuurmeetsysteem

1. Thermokoppel in de oven: De oven keurt een k-Type nikkel-chromium-nikkel siliciumthermokoppel met een draaddiameter van 2.0MM volgens GB/T 16839,1, een hittebestendig roestvrij staalomhulsel met een hittebestendig materiaal in het midden, en een heet eind goed. De lengte van de vooruitstekende koker is niet minder dan 25MM, een totaal van 5, is de temperatuurnauwkeurigheid <>

2. Backfire de meting van de oppervlaktetemperatuur: een 0.5mm thermokoppel met een diameter van 0.2MM en een diameter van 12MM op een ronde koperplaat, overeenkomstig het grote nikkel-chromium-nikkel siliciumthermokoppel dat in GB/T16839.1 wordt gespecificeerd. Het zou asbestvoeringen met een lengte en een breedte van 30MM en een dikte van 2.0MM moeten behandelen. Een totaal van 28

3. Gemiddelde temperatuurmeting: 8 thermokoppels, geschikt voor GB/T7633-2008 en GB/T17428-2009

4. Maximumtemperatuurmeting: 20 thermokoppels kunnen de dubbele deur met de plak met een maximumbreedte van 1200mm meten.

5. Mobiel thermokoppel: gemeten door infrarode thermometer

6. Intern thermokoppel: 4 thermokoppels, geschikt om de interne temperatuur van de ventilatiebuis te meten.

7. Omgevingstemperatuurmeting: Een in de schede gestoken thermokoppel met een diameter van 3,0 mm wordt gebruikt, die in overeenstemming met grote nikkel-chromium-nikkel silicium k-Type het thermokoppel is dat in GB/T16839.1 wordt gespecificeerd.

8. Drukmeting in de oven: T-vormig metend sonde, die nauwkeurigheid ± 2pa meet. drie

9. Ladingssysteem: het gebruiken van een druksensor aan maatregel

10. Misvormings meetinstrument: het gebruiken van elektronisch misvormings meetinstrument

11. Groefsonde: gemaakt volgens GB/T9978.1-norm

12. Het branden van pijp: 8 hoge snelheidsbranders worden ingebed in ovenmuren aan beide kanten, 4 aan elke kant. Verstrekt de hitte nodig om de oven omhoog te verwarmen.

13. Uitlaatrook: Drie uitlaatgaten zijn geïnstalleerd in de ovenmuur aan de achterkant van de ovenmuur om met de verwarmingspijp erachter te verbinden, en het rookgas in het ovenlichaam wordt gelost. Controledruk.

14. Het bekijken van het brandgat: Er zijn twee brandgaten op de achterzijgevel van het ovenlichaam om de brandoppervlakte en de vlam van het teststuk tijdens de test waar te nemen.

15. Ladingsapparaat: Het keurt een kar goed, die hoge 3.5M en brede 3.0M is, en is samengesteld uit een autolichaam en een platform van het teststuk. Het autolichaam wordt in het leven geroepen met vier gemalen wielen, die op het spoor kunnen worden bewogen. Het testplatform: 3.0m*3.0m vierkant staalkader. Tijdens de test, werd het platform van het teststuk met het teststuk opgeheven op het voertuiglichaam met een elektrisch hijstoestel, dan werd de kar geduwd in de testpositie en werd bevestigd, en toen was de test begonnen.

16. Elektrocontroledeel: MCGS-configuratiesoftware en PLC programma die ingebedde geïntegreerde industriële computer met behulp van. Het omvatten: hoofdbesturingsinterface, de krommeinterface van de oventemperatuur, de temperatuurinterface van het teststuk, de interface van het geschiedenisverslag en de interface van de parameterbepaling.

17. Het vloeroppervlak van de testoven: ongeveer 20 vierkante meters